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高钛铁制备的现状与发展

钛铁合金是中间合金的一种,根据含钛量不同可分为三种:含钛量为25%~35%的是低钛铁;含钛量为35%~45%的是中钛铁;含钛量为65%~75%的是高钛铁。标签:钛铁

  钛铁合金是中间合金的一种,根据含钛量不同可分为三种:含钛量为25%~35%的是低钛铁;含钛量为35%~45%的是中钛铁;含钛量为65%~75%的是高钛铁。钛铁合金具有   结晶组织、提高钢的强度、固定间隙元素、储氢等功能。含钛70%左右的高钛铁还有熔点低(1070~1130℃)等特性,因此可作为特种钢的添加剂。它还在制造   钢、特种合金、储氢合金材料及电焊条涂料中得到广泛的应用。根据   高钛铁市场的形势,高含量钛的钛铁需求量越来越大。目前   高钛铁生产多以海绵钛、废钛为原料,采用重熔法生产高钛铁。产品质量稳定。   近HidekiHotta等人采用机械合金化方法   了钛铁合金的制备川。国内主要是采用金属热还原法来生产中、低钛的钛铁,生产高钛铁的企业很少,且产品质量不稳定,特别是氧含量高而达不到要求,   高钛铁主要以   为主。由于海绵钛、废钛料有限,且价格较高,这对高钛铁的发展是   的障碍。在自然界中,钛通常是与铁共生,以钛矿直接制备高钛铁,国内外都进行了该方法的   ,也是今后发展的一个重要方向。
  高钛铁制备的现状与发展
  高钛铁的制备方法主要有重熔法和金属热还原法。熔盐电解法是   新的   方法,其具有工艺简单、原料来源广泛等优点。特别是自FFC工艺成功地制出金属钛以来,熔盐电解法成为国内外   的热点。我国有丰富的钛铁矿资源,但以钛铁矿为原料,采用金属热还原法主要是生产低品位及中品位钛铁,以钛矿为原料直接制备高钛铁的工艺是一种很有前途的工艺。
  高钛铁在特种钢、合金添加剂等具有广泛的应用。随着经济的快速恢复发展,高钛铁的需求急速增长,且我国   高钛铁主要还是靠   。
  目前高钛铁合金的主要制备方法是重熔法和金属热还原法,重熔法是制备   高钛铁的主要方法,但以海绵钛、废钛料为原料,原料来源有限、价格受市场影响大,生产成本高。铝热还原法因它的原料钛铁混合物来源广泛,但产品质量不稳定,特别是高氧含量的而不能作为制备特种钢等的添加剂。许多   者采用了复合还原剂、   渣系组成、复合工艺等制备出低氧   高钛铁,但都还在试验及扩大试验阶段。近年来,世界各国   人员对熔盐电解法提炼金属钛及其合金的方法进行了广泛的   。熔盐电解法具有工艺简单、原料来源广泛、流程短、对环境污染小,且可在实验室中以氧化钛与氧化铁制备出组分可控的钛铁合金。以钛铁矿为原料制备   高钛铁工艺刚开始   。
  综上所述,以钛矿为原料制备   高钛铁是高钛铁的发展方向。若能生产出   高钛铁,这将   推进我国高钛铁产品的发展。

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