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提高钨铁和钼铁冶炼回收率

钨铁和钼铁炉外法生产的   重要任务也是   一致的:就是要获得较高的金属回收率。不允许使炉料的单位反应热量过高和使用潮湿的原材料。标签:钼铁 钨铁

  钨铁和钼铁炉外法生产的   重要任务也是   一致的:就是要获得较高的金属回收率。不允许使炉料的单位反应热量过高和使用潮湿的原材料。否则会促使炉料中喷溅出富渣和金属,使金属的回收率降低。要尽量减少混料、上料过程中的物料飞扬损失,要回收粉料。为了保证回收率使精整屑、富渣、喷溅物、冷却系统的碎铁粒、所有收尘器中的粉尘等及时回收(重炼)。
钨铁与钼铁炉外法生产有以下几点不同:
(1)主原料来源不同:由于钨和钼在地壳中存在的矿物形式不同,钨铁可以用钨精矿直接冶炼,钼铁则需钼精矿(MoS2)经焙烧得到钼焙砂MoO3后才能冶炼;
(2)辅料的用量不同:由于钨的熔点高于钼的熔点,所需的反应热量不同,单位物料反应热量为:炼钨块大于2260872J/kg,钼铁只需大于2093400J/kg物料。所以冶炼钼铁主要以硅作还原剂,铝作为辅助还原剂;炼钨铁则是主要以铝作还原剂。钨精矿放氧量高,所以炼钨铁另外增加的氧量要少,铁矿(铁磷)的加入量,要少于炼钼铁的加入量,硝酸的加入量很少。由于钨铁、钼铁合   号不同,炼钼铁需补加钢屑增加铁量,炼钨铁不要另外添加钢屑。
(3)镇静与扒渣时间不同:由于钨的熔点高于钼,钨的比重大于钼,所以钨铁冶炼反应结束后的镇静时间可小于钼铁的时间,一般来说钼铁需镇静30一40min,钨铁超20min就可以了。钨铁的熔点高于钼铁,钨铁的凝固比钼铁快,所以钨铁的锭的表面渣层,可在罐筒吊起后,在砂车上用扒子推掉,底渣也要打掉后,吊锭下水冷却,钼铁锭表面的薄渣层和底渣可以不除掉,与铁锭一起吊起入水,进行水爆清砂(渣)。

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